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渣漿泵機械密封若在使用中出現(xiàn)問題，應對癥下藥予以解決。如果問題是因高溫導致，應迅速啟用冷卻裝置，將密封腔內(nèi)的熱量傳導出去，防止熱量堆積使密封腔內(nèi)持續(xù)高溫引發(fā)問題；另外，應通過沖洗設施來降低密封腔內(nèi)的溫度，并及時沖洗產(chǎn)生的雜質(zhì)，防止出現(xiàn)沉淀，致使動靜環(huán)受到磨損。如果故障是由于介質(zhì)的問題引起，則也應及時進行沖洗，以防雜質(zhì)磨損機械，還應注意在以后的使用中，提前通過旋流固液分離器等做好介質(zhì)的過濾工作，以盡早
對雜質(zhì)的介入采取預防措施。壓力引起的故障，則應盡量減少端面寬度， 并采取平衡性機械密封，保證介質(zhì)作用在端面上的平衡力度，還應采用可靠的傳動方式，通過鍵、銷等連接方式，保證密封部件的穩(wěn)定性。另外，一旦出現(xiàn)問題，應采取合理的解決措施，并在第 一
時間內(nèi)迅速解決，切不可因拖延問題而使機械密封受到更大的損壞。同時，在使用渣漿泵時還應在解決問題的過程中不斷積累經(jīng)驗，并進行深入研究，總結(jié)出解決不同問題的對應策略，應能更好地應對機械密封故障，提高其工作效率與使用壽命。
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